

Как известно, общепринятое расположение в лазерных станках вентиляционных каналов для отвода продуктов горения из рабочей зоны не решают своей задачи в полной мере.
К примеру, если вам надо на листе той же фанеры в размер рабочего поля сначала произвести гравировку, а потом резку, то ни вытяжка под рабочим полем, ни вытяжка в задней части рабочего поля не смогут максимально удалить дым в процессе той же лазерной гравировки. Даже если они будут работать в паре.
А присутствие задымления, как известно, сказывается на качестве обработки, а в некоторых случаях добавляет проблем в части постобработки. И все это время, которое - деньги.
Мы давно вынашивали идею запилить в крышке лазерного станка прямо над рабочей зоной возможность подключения вытяжки, но никак руки не доходили.
А недавно, побывав в гостях в Лазерной компании у Рустама Шарафудинова, видеообзор производства которого можно посмотреть на нашем Youtube канале, мы на практике увидели, насколько это эффективное решение. В общем...
Теперь ВСЕ лазерные станки под торговой маркой WinLaser® будут поставляться с возможностью подключения вытяжки над рабочим полем. Проект, на примере WinLaser® 1390, прилагаем.
Подключение вытяжки под рабочим полем через купольную систему остается.
И как обычно, цена лазерных станков от этого дополнения не изменится.
P.S. Еще один плюс от такого решения - работа на лазерном станке с открытой крышкой. Верхняя вытяжка будет удалять не весь, конечно, но большую часть дыма - точно. На видео у Рустама этот процесс можно посмотреть на 26-й минуте.



